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石腦油低溫低壓加氫精制專利技術
石腦油低溫低壓加氫精制專利技術?KL-2石腦油、溶劑油低溫低壓加氫精制新技術: 針對傳統石腦油、溶劑油高溫高壓加氫精制工藝設備投資大、能耗高、工藝復雜、產品質量難以達到GB16629-2008《植物油抽提溶劑》的標準的缺點,武漢科林精細化工有限公司開發出了具有自主知識產權的低溫低壓溶劑油加氫脫硫脫芳脫烯烴新技術。 工藝特點:采用高效加氫脫硫、脫芳催化劑,反應溫度及壓力低,有機硫轉化率高,加氫脫
2019
07-24
碳九加氫精制技術? 近幾年,隨著我國乙烯裝置規模的不斷擴大,技術水平的不斷提高,乙烯年生產能力已超過400萬噸。一般來說,一個30萬噸/年的乙烯裝置每年副產4~8萬噸的裂解C9,以此推算,我國每年約副產裂解C960~100萬噸。以前,裂解C9主要作為裝置內燃料平衡被燒掉,隨著乙烯裝置生產規模的不斷擴大和技術的飛速進步,燃料消耗也在不斷降低,一部分裂解C9成為副產品被排出作為燃料油或碳黑原料出售,
粗苯加氫精制技術 焦化粗苯加氫精制的主要產品是純苯、甲苯、二甲苯等,均為重要的有機化工原料,廣泛應用于合成染料、有機顏料、合成農藥、合成樹脂、日用品等有機行業。目前我國對三苯的需求越來越大,正以每年3-4%的速度增長,市場需求潛力巨大。由于焦化粗苯中含有大量雙環戊二烯、苯乙烯、茚等易聚合反應物,導致蒸發器、再沸器結焦,堵塞管道,系統無法正常運行,并且由于粗苯硫及膠質含量高,產品質量及色度無法
粗苯液相預加氫新技術?1、粗苯加氫現狀:?焦化粗苯是焦炭生產過程中的副產品,是一種重要的化工原料,低溫法能得到優質的苯、甲苯和二甲苯產品,三種苯系芳烴收率為:苯98.5%、甲苯95%、二甲苯89%。可用于生產染料、醫藥、消毒劑、炸藥和人造纖維等。(1)粗苯資源供應緊張 作為焦炭生產的副產品,粗苯的來源和供應量完全受制于焦炭的生產,由于加氫苯行業是焦炭產業的下游,焦炭產業甚至鋼鐵行業的景氣度直接影
廢礦物油加氫精制專利技術 潤滑油是我國石油化工行業的一個重要組成部分,每年有千萬噸級的消費量,如何更加環保的回收利用廢潤滑油制備基礎油是國內外一直關心的問題。傳統工藝以預處理、分離加白土精制工藝為代表,適合于回收Ⅰ類潤滑油基礎油。武漢科林精細化工有限公司于2010開始針對國內廢潤滑油回收利用的工藝和核心技術進行了深入的研究,重點研發適合回收生產滿足QSY44-2009《通用潤滑油基礎油》Ⅱ類基礎
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